নির্মাণ নিরাপত্তা হেলমেট

নির্মাণ নিরাপত্তা হেলমেট জন্য সাধারণ উপকরণ কি, এবং তাদের নিজ নিজ সুবিধা এবং অসুবিধা কি কি?

নির্মাণ সাইটে, নিরাপত্তা হেলমেট সবচেয়ে মৌলিক এবং সমালোচনামূলক ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম এক. এটি শুধুমাত্র পতনশীল বস্তুর দ্বারা সৃষ্ট সরাসরি আঘাতের আঘাত প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয় না, তবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৈদ্যুতিক শক, স্ক্র্যাচ এবং রাসায়নিক স্প্ল্যাশের মতো গৌণ ঝুঁকি থেকে রক্ষা করে। সুরক্ষা হেলমেটের কার্যকারিতার মূল হিসাবে, উপকরণের পছন্দ সরাসরি পণ্যের সুরক্ষা ক্ষমতা, আরাম এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।
ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer)
সুবিধা:
উচ্চ শক্তি, ভাল বলিষ্ঠতা, শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের;
মসৃণ পৃষ্ঠ, সূক্ষ্ম চেহারা, রং করা সহজ;
ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য উপযুক্ত;
নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের PE থেকে ভাল, ঠান্ডা নির্মাণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা:
দুর্বল UV প্রতিরোধের, বয়সে সহজ এবং দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার পরে বিবর্ণ;
সাধারণ আবহাওয়া প্রতিরোধ, চরম বহিরঙ্গন পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
আবেদনের পরামর্শ: ABS উপাদান মাঝারি-তীব্রতার নির্মাণ সাইটগুলির জন্য খুবই উপযুক্ত, এমন দৃশ্য যেখানে সুরক্ষা স্তরের প্রয়োজনীয়তা চরম নয় কিন্তু চেহারার প্রয়োজনীয়তা বেশি, বিশেষ করে শহুরে নির্মাণ, রেল নির্মাণ এবং অন্যান্য প্রকল্পে।
Greateagle সেফটি এই ক্ষেত্রে একটি পরিপক্ক ABS ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন আছে. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, EN397 এবং ANSI Z89.1 এর মতো আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে ক্যাপ বডির সামঞ্জস্য এবং প্রভাব বাফারিং কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে।
এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন)
সুবিধা:
হালকা এবং পরতে আরামদায়ক;
ভাল প্রভাব প্রতিরোধের, বিশেষ করে উল্লম্ব প্রভাব জন্য;
তুলনামূলকভাবে কম খরচে, বড় আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত;
চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের.
অসুবিধা:
দরিদ্র উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, আগুনের উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন এলাকার জন্য উপযুক্ত নয়;
নরম উপাদান, অপর্যাপ্ত পার্শ্বীয় অনমনীয়তা, জটিল কাঠামোগত সুরক্ষা প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত নয়;
চেহারা ABS থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, এবং চাক্ষুষ টেক্সচার গড়।
আবেদনের পরামর্শ: এইচডিপিই নিরাপত্তা হেলমেটগুলি সাধারণ নির্মাণ সাইট, পাওয়ার পরিদর্শন এবং অন্যান্য পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর হালকাতা দীর্ঘমেয়াদী পরিধানের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
Greateagle সেফটি উপাদান পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে এইচডিপিই-এর অ্যান্টি-এজিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, এটিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা এশীয় এবং মধ্যপ্রাচ্যের বাজারের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে এবং নিংবোতে তার উৎপাদন ভিত্তিতে বড় আকারের উৎপাদন অর্জন করেছে।
FRP (ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক)
সুবিধা:
চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত;
অ-পরিবাহী, ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা সঙ্গে;
রাসায়নিক এবং তেল শক্তিশালী প্রতিরোধের;
দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন এক্সপোজার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত UV বার্ধক্যের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ।
অসুবিধা:
উপাদান ঘনত্ব উচ্চ এবং সামগ্রিক ওজন ভারী;
খরচ বেশি, প্রক্রিয়াকরণ চক্র দীর্ঘ, এবং ম্যানুয়াল লেয়ারিং প্রয়োজন;
পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা উচ্চ, এবং ব্যাচ সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ করা তুলনামূলকভাবে কঠিন।
আবেদনের পরামর্শ: পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রা উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত। FRP হেলমেটগুলি বেশিরভাগ উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ বা বিশেষ সুরক্ষা এলাকায় ব্যবহৃত হয়।
পিসি (পলিকার্বোনেট)
সুবিধা:
অত্যন্ত উচ্চ স্বচ্ছতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের;
উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব;
উইন্ডো-টাইপ হেলমেট বা সমন্বিত সুরক্ষা পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা:
উচ্চ খরচ;
পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ করা সহজ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন;
দরিদ্র দ্রাবক প্রতিরোধের, এবং পরিষ্কার এজেন্ট একটি বিশেষ সূত্র ব্যবহার করতে হবে।

একটি নির্মাণ নিরাপত্তা হেলমেটের বাইরের শেল এবং ভিতরের আস্তরণের মধ্যে সংযোগ পদ্ধতি কীভাবে বাফারিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে?

নির্মাণ নিরাপত্তা হেলমেট পতনশীল বস্তুর প্রভাব প্রতিহত করার জন্য, প্রভাব শক্তি হ্রাস করার জন্য এবং মাথার আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্রধানত দায়ী। এর মূল কাঠামো দুটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: শেল এবং লাইনার (সাসপেনশন সিস্টেম বা লাইনার)।
উভয়ের মধ্যে সংযোগ পদ্ধতি শুধুমাত্র প্রকৃত ব্যবহারে হেলমেটের কুশনিং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে না, তবে প্রতিরক্ষামূলক প্রভাবের স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রেও একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।
স্ট্রাকচারাল ফাংশন: কেন সংযোগ পদ্ধতি কুশনিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?
কনস্ট্রাকশন হেলমেটের শেলটি প্রধানত ABS, HDPE, FRP এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি, ভাল দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে, যা প্রভাব শক্তিকে ছড়িয়ে দিতে এবং প্রাথমিকভাবে শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়। আস্তরণের ব্যবস্থা (সাধারণত স্থগিত) মাথা এবং শেলের মধ্যে একটি নিরাপদ ব্যবধান বজায় রেখে প্রভাব বলকে আরও বাফারিং এবং ছড়িয়ে দিতে ভূমিকা পালন করে।
মূল বিষয় হল: শেল এবং আস্তরণ কীভাবে সরাসরি সংযুক্ত থাকে তা প্রভাব শক্তি সঞ্চালন পথ এবং বাফার স্পেস মুক্তির দক্ষতা নির্ধারণ করে।
বর্তমানে, বাজারে প্রধানত নিম্নলিখিত সংযোগ পদ্ধতি রয়েছে:
1. স্ন্যাপ-ইন ডিজাইন
এটি একটি ঐতিহ্যগত কিন্তু নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত নকশা। আস্তরণটি একটি "পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট" সংযোগ তৈরি করতে প্লাগ-ইন বেয়নেটের মাধ্যমে শেলের ভেতরের দেয়ালে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে স্থির করা হয়। এর সুবিধাগুলি সহজ সমাবেশ এবং দৃঢ় কাঠামো।
সুবিধা: After the impact energy is dispersed in the outer shell, it is transmitted to the lining through point connections. The buffer system can deform freely and effectively absorb the impact;
অসুবিধা: The point connection structure may have the risk of local fracture under high-intensity impact, affecting the overall protection performance.
2. স্লাইড লক মেকানিজম
এই কাঠামোটি একটি সমন্বিত স্লাইডের মাধ্যমে ক্যাপ শেলের মধ্যে লাইনার সমাবেশকে এম্বেড করে, যা সামগ্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং উচ্চতর শিল্প শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ হেলমেটের জন্য উপযুক্ত।
সুবিধা: Reduce liner shaking, enhance stability, and disperse impact force more evenly;
অসুবিধা: High requirements for mold precision and relatively high manufacturing costs.
3. ইন-ছাঁচ সমাবেশ
গ্রেটইগল সেফটি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে নতুন প্রক্রিয়াগুলির গবেষণা এবং বিকাশে এই কাঠামোটি চালু করেছে, প্রভাব প্রতিরোধের সামঞ্জস্যকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে লাইনার এবং বাইরের শেলকে আধা-সংহত করতে গরম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
সুবিধা: Eliminates traditional assembly errors, has a compact structure, and has a more reasonable distribution of buffer space;
প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ: উচ্চ প্রক্রিয়া জটিলতা এবং উপাদান তাপ স্থিতিশীলতা কঠোর প্রয়োজনীয়তা.
প্রভাব পরীক্ষা কর্মক্ষমতা উপর সংযোগ পদ্ধতির প্রভাব
EN397 এবং ANSI Z89.1-এর মতো স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষাগুলিতে, প্রভাব শক্তি কার্যকরভাবে শোষিত হয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে এবং হেড মডেলে সংক্রমণ এড়াতে নিরাপত্তা হেলমেটকে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে বিনামূল্যে পতনের প্রভাব পরীক্ষা সহ্য করতে হবে। পরীক্ষার ফলাফলের উপর সংযোগ পদ্ধতির প্রভাব দুটি দিক দ্বারা প্রতিফলিত হয়:
শক্তি স্থানান্তর পথ
বৈজ্ঞানিক সংযোগ পদ্ধতিগুলি একটি কঠোর পরিবাহী পথের মাধ্যমে সরাসরি পরিধানকারীর মাথায় প্রেরিত প্রভাব শক্তিকে এড়াতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, বিন্দু-আকৃতির নমনীয় সংযোগগুলি একটি "বিঘ্ন" প্রভাব তৈরি করতে পারে, কার্যকরভাবে বিলম্বিত করে এবং শক্তি শোষণ করে; যখন অত্যধিক অনমনীয় সংযোগ ঘনত্বকে প্রভাবিত করতে পারে এবং স্থানীয় চাপ তৈরি করতে পারে।
বাফার স্পেস রিলিজ ক্ষমতা
বাফারিং প্রভাব কেবল আস্তরণের উপাদানের উপরই নির্ভর করে না, তবে এটি প্রভাবের সময় বিকৃতির স্থানটি দ্রুত ছেড়ে দিতে পারে কিনা তার উপরও নির্ভর করে। যদি সমন্বিত সংযোগ কাঠামো যথেষ্ট ফাঁক সংরক্ষণ না করে তবে এটি বাফারিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

একটি নির্মাণ নিরাপত্তা হেলমেট প্রস্তাবিত সেবা জীবন কি? কোন কারণগুলি এর বৈধতার সময়কালকে ছোট করবে

একটি নির্মাণ নিরাপত্তা হেলমেট প্রস্তাবিত সেবা জীবন কি?
আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মানগুলির ব্যাপক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে (যেমন ANSI Z89.1, EN397, GB 2811, ইত্যাদি), নির্মাণ সুরক্ষা হেলমেটগুলির সাধারণত নিম্নলিখিত প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবন থাকে:
হুড (শেল) জীবন: সাধারণত 3 থেকে 5 বছর;
আস্তরণের সিস্টেম (সাসপেনশন) জীবন: সাধারণত 1 থেকে 2 বছর, এবং এটি আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
ব্যাপক সুপারিশ: এটি উত্পাদনের তারিখ থেকে 5 বছরের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এটি ব্যবহার না করা হলেও, এটি সময়মতো বাতিল করা উচিত।
এটা লক্ষণীয় যে প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবন মানক অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা ধরে রাখার সময়কালের উপর ভিত্তি করে, এবং প্রকৃত অপারেশনগুলিতে প্রচুর "অ-আদর্শ" কারণ রয়েছে, যা হেলমেটকে বয়সে পরিণত করবে এবং সময়ের আগে ব্যর্থ হবে, তাই "প্রকৃত বৈধতার সময়কাল" প্রায়শই তাত্ত্বিক জীবনের চেয়ে ছোট হয়।
কোন বিষয়গুলো নিরাপত্তা হেলমেটের মেয়াদ কমিয়ে দেবে?
1. UV অবক্ষয়
শক্তিশালী সূর্যালোকের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের ফলে প্লাস্টিক সামগ্রী যেমন ABS এবং HDPE আণবিক চেইনগুলি ভেঙে ফেলবে, ভঙ্গুর হয়ে যাবে এবং পৃষ্ঠের উপর বিবর্ণ হয়ে যাবে এবং তাদের আসল শক্ততা হারাবে।
Greateagle Safety পণ্যের ডিজাইনে অ্যান্টি-ইউভি অ্যাডিটিভ এবং ইউভি ইন্ডিকেটর লেবেল প্রবর্তন করে, যাতে ব্যবহারকারীরা স্বজ্ঞাতভাবে বার্ধক্যের অবস্থা সনাক্ত করতে পারে।
2. উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশ
চরম তাপমাত্রা উপকরণের তাপীয় চাপের ক্লান্তিকে ত্বরান্বিত করতে পারে, প্লাস্টিকের হেলমেটের খোসার বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি করে, বিশেষ করে যখন ধাতুবিদ্যা, ইস্পাত বা ঠান্ডা অঞ্চলে কাজ করা হয়।
গ্রেটইগল সেফটি বিশেষভাবে পরিবর্তিত উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) ব্যবহার করে যাতে পণ্যটি -20°C থেকে 50°C রেঞ্জে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
3. রাসায়নিক ক্ষয় এবং তেল ক্ষয়
কিছু নির্মাণ দৃশ্য প্রায়ই রং, পরিষ্কার এজেন্ট, অ্যাসিড এবং ক্ষার পদার্থ দ্বারা অনুষঙ্গী হয়. এই রাসায়নিকগুলি হেলমেটের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করবে, এর আণবিক গঠন পরিবর্তন করবে এবং এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেবে।
4. যান্ত্রিক পরিধান এবং প্রভাব রেকর্ড
যদিও এটি পুরোপুরি অনুপ্রবেশ করা হয়নি, তবে ঘন ঘন শারীরিক চাপ যেমন প্রভাব, সংকোচন এবং পতন ধীরে ধীরে হেলমেটের কাঠামোগত শক্তিকে দুর্বল করে দেবে।
5. ভুল স্টোরেজ এবং ব্যবহার পদ্ধতি
উদাহরণস্বরূপ, সরাসরি সূর্যের আলোতে গাড়ির জানালার নীচে দীর্ঘমেয়াদী বসানো, ভারী বস্তুর নীচে এবং ধাতব সরঞ্জামের সাথে মিশ্রিত করার ফলে কাঠামোগত চাপ ঘনত্ব বা এমনকি ফাটল হতে পারে।
নিরাপত্তা হেলমেট এখনও বৈধতা সময়ের মধ্যে আছে কিনা তা নির্ধারণ কিভাবে?
Greateagle সেফটি সুপারিশ করে যে ব্যবহারকারীরা নিম্নলিখিত মাত্রাগুলি থেকে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন পরিচালনা করে:
উত্পাদনের তারিখ এবং মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখের লেবেল পরীক্ষা করুন: সমস্ত Greateagle হেলমেট পণ্যের ভিতরে একটি জলরোধী লাইফ লেবেল রয়েছে;
হেলমেটের খোসা সাদা, ভঙ্গুর বা ফাটল কিনা তা পরীক্ষা করুন: স্পষ্টভাবে চকচকে ক্ষতি বা পৃষ্ঠে দৃশ্যমান ফাটল গুরুতর বার্ধক্য নির্দেশ করে;
আস্তরণের সিস্টেমের স্থিতিস্থাপক ক্লান্তি পরীক্ষা: যদি হেডব্যান্ড এবং বাফার বেল্ট স্থিতিস্থাপকতা হারায়, আলগা হয়ে যায় বা ভেঙে যায়, তারা অযোগ্য;
অতিবেগুনী সূচক ব্যবহার করুন: কিছু মডেল অতিবেগুনী বার্ধক্য পর্যবেক্ষণ লেবেল দিয়ে সজ্জিত, এবং বিবর্ণতা নির্দেশ করে যে তাদের প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন৷